首先我们先来了解一下“’科技木”一词的由来   
    上世纪70年代初期，维德集团便在它的菲律宾和英国的生产基地研发、生产及推广重组美化木。80年代起，集团将研发的第一代重组美化木引入集团属下的中国江海木业有限公司生产。90年代初集团投资3亿多美金在苏州建立全球最大的科技木研发中心和生产基地，其初级产品为切片（木皮）、木枋、锯材等，被国内板材加工业广泛采用，河北左各庄、浙江德清、东阳、广东中山、顺德、山东临沂等地大量采用维德产品，并带动了整个产业的良性发展，受到国家有关部门的高度重视。  
    维德集团在研发过程中，获得了30项国家专利。1999年，维德集团将其具有数十项国家发明专利的重组美化木郑重命名为科技木，向国家有关部门申报商品名称，获得批准。’科技木’一词迅速传遍海内外，并为业界所接受。  
    由于科技木广阔的应用前景和在木材深加工方面产业链的延伸，以及提高木材综合利用率的潜在功能，科技木开发项目于2002年被列入江苏省火炬计划项目；同年又被列入国家级火炬计划项目，该项目的承担者德华建材（苏州）有限公司被认定为国家火炬计划重点高新技术企业。2002年，国家’863计划’将科技木制造相关技术列为专项课题进行研究：2003年，国家科学技术部意将其列入’国家重点新产品’项目，这是木材加工行业中唯一获此殊荣的项目，突出体现了国家对科技木发展的关注和支持。2004年，国家林业部门制定有关科技木的国家行业标准，这项工作就是在维德集团的苏州生产基地完成的。目前由维德集团制造的科技木占有全球总产量的60％以上，由维德集团推出的科技木新品占全球总量的80％以上。现在。维德科技木已出口到世界各大洲50多个国家和地区。  
    国外能够生产的产品，我们都能够生产：国外不能生产的产品，我们也能生产。维德集团在苏州的科技木生产基地倍受海内外的关注。中国的三十几位党和国家领导人先后莅临视察指导，中非共和国总统博齐泽等数十个国家的政要也先后慕名前来参观。维德集团苏州生产基地被国家有关部委认定为木材综合加工能力全国第一的光荣称号。 
到2015年，我国国内木材供需缺口将达到1.4亿-1.5亿立方米。因此，在我国国内木材代用品的生产和消费应向节材型和环保型方向发展，提高木材综合利用率。  
    我国是世界上森林资源比较贫乏的国家之一，森林面积15894.1万公顷，居世界第五位，而人均森林面积仅为0.128公顷，相当于世界人均占有量的0.6公顷的21.3％，森林蓄积量112.666亿立方米，居世界第七位，人均森林蓄积量仅为9.048立方米，占世界人均森林蓄积量60.6立方米的15％，森林覆盖率为16.55％，仅相当于当世界平均森林覆盖率27％的61.3％。为了保护日趋脆弱的生态环境，国家于1998年启动了天然林保护工程，全面禁止砍伐长江、黄河中上游的天然林，全国计划内采伐的木材从1996年的6710.27万立方米调减到2000年的4723.97万立方米，平均每年削减397.26万立方米。调减和控制木材采伐量加剧了木材供需矛盾，我国人均木材消耗0.22立方米，仅相当于世界人均木材消耗量0.54立方米的40.7％。木材供应远不能满足国民经济建设和人民生活的需要。  
    据有关部门统计，今后我国每年的木材缺口将达到5000万立方米-7000万立方米。到2015年，我国国内木材供需缺口将达到1.4亿-1.5亿立方米。因此，在我国国内木材代用品的生产和消费应向节材型和环保型方向发展，提高木材综合利用率，才能有效地缓解我国木材供需矛盾。  
    据了解，如果木材综合利用率每提高1个百分点，全国每年可节省木材40万立方米；如果木材由助燃变成阻燃，火灾损失将至少减少一半以上。

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